Funktioner og typer af skruekæber

Vise kæber er lavet af forskellige materialer. I eksisterende skruestikmodeller har de forskellige størrelser, bredder, egenskaber og anvendelsesområde. Vi vil overveje, hvad udskiftelige svampe er beregnet til, deres sorter, hvordan og af hvilke råvarer de er lavet med vores egne hænder.
Hvad er det?
Kæberne er de arbejdende dele af skruestik designet til at fastgøre emnet. Det er dem, der er i kontakt med emnet, og nøjagtigheden af at basere emnet og kvaliteten af dets overfladelag afhænger af deres egenskaber.

Derfor stilles der visse krav til svampene:
- høj vedhæftningskoefficient til emnematerialet;
- spændekraften skal svare til emnets styrke;
- positioneringsnøjagtighed af emnet (især for maskinskruestik);
- pålidelighed og holdbarhed.
Arbejdsemnets spændekraft kan være 15–55 kN. Og for at øge det laves hak på læberne. Hvis det bruges forkert, kan buler og ridser derfor forblive på arbejdsemnet.
For at forhindre dette i at ske, er skruestikket forsynet med et sæt udskiftelige foringer designet til at arbejde med forskellige materialer i delen. Det gælder især låsesmedmodeller, hvor både bløde aluminiumsemner og hårdt stål er fastgjort.

Snedker og nogle andre skruestikmodeller er normalt ikke udstyret med udskiftelige foringer.
Sorter
Der er ingen grundlæggende forskelle i forskellige udformninger af skruestik. Antallet af kæber kan variere (der kan være yderligere), såvel som deres konfiguration (der er hjørnemodeller, der er kædeskruestik til rør, og der er også specielle).
Alle typer skruestik har faste kæber og bevægelige.
- Immobil. De er normalt fremstillet i ét stykke med sengen. De har ofte en lille ambolt, der udvider teknologiske muligheder. Nogle store låsesmedmodeller har en drejeskive på sengen.

- Bevægelig. Modermøtrikken svejses til dem, hvori ledeskruen skrues. Når den roterer, bevæger svampen sig, mens den i forskellige modeller realiseres på forskellige måder.

- Skamler. I dem er den bevægelige kæbe fastgjort på et hængsel og bevæger sig rundt om omkredsen, som en pincet (i en lille vinkel). Nu er de praktisk talt ikke brugt.

- Parallel. I enhver position af skruestik er de strengt parallelle med hinanden. Det er nu den mest almindelige type klemmer.
Parallelle er opdelt i 2 typer:
- med en bevægelig kæbe;
- selvcentrerende.

I sidstnævnte version har de begge et drev, og den fastspændte del er præcis i midten af kroppen. Sådanne designs bruges i maskinteknik til at udføre operationer af samme type. Til låsesmedopgaver er deres indkøb upraktisk.

En af de vigtigste dele er udskiftelige puder. Til fastgørelse af forskellige emner er materialet til deres fremstilling forskelligt. Dette kunne være:
- træ;
- plast;
- solid gummi;
- blødt metal (kobber, aluminium og andre);
- hærdet stål.

Også svampene er forskellige hak. Det sker:
- pyramideformet med en skarp top;
- pyramideformet med en flad top;
- i form af et gitter.

De generelle regler for valg af dækplader er som følger:
- til faste emner bløde svampe er nødvendige - hvis du bruger hårde, vil delen rulle, og dette vil føre til ægteskab og endda til en ulykke;
- til dele lavet af bløde materialer du har brug for hårde kæber med indhak - dette vil forhindre arbejdsemnet i at glide og sikre høj nøjagtighed af installationen.


Det skal huskes, at nøjagtigheden af at placere emnet i bløde kæber vil være lavere end i hårde. Dette er forårsaget af deformation af foringerne. Men dette gælder for præcisionsklemmer på CNC-maskiner. Dette betyder ikke rigtig noget for en konventionel låsesmed skruestik, da behandlingen foregår manuelt.
Bemærk venligst, at hårdheden af træsvampene afhænger af fibrenes orientering. Hvis de er vinkelrette på arbejdsplanet, er stivheden høj, og hvis de er parallelle, er den lav. Dette er vigtigt at overveje, når du laver din egen.

Udskiftelige kæber kan fremstilles uden kompliceret udstyr... Men først skal du beslutte dig for størrelsen.
Dimensioner (rediger)
Vise er et standardiseret stykke udstyr, der fremstillet i overensstemmelse med GOST. Der findes flere standarder for dem:
- lille skruestik: kæbehøjde - 50 mm, maksimal slaglængde - 80 mm;
- medium: højde - 180 mm, arbejdsslag er 120-125 mm;
- stor: højde - 220 mm, slagets størrelse er 140-160 mm.
Stole modeller har lignende egenskaber. I dem er højden af kæberne i området 65-75 mm, og længden af arbejdsslaget er 120-150 mm og mere.
Foringernes fremspring fra rillerne skal være 2-3 mm (for store låsesmedskrukker). I mere kompakte prøver kan den være mindre.

Der findes modeller med andre spændestangsstørrelser. Men hvis de af en eller anden grund ikke passer, så kan overlæggene laves af dig selv.
Hvordan gør man det selv?
Først skal du beslutte dig for materiale... Vi har allerede talt om, hvordan man vælger det korrekt. Du skal ikke begrænse dig selv, du kan lave flere par spændestænger "ad gangen" og ændre dem efter behov.
Yderligere afmontere de gamle foringer... Dette arbejde er meget besværligt, sikkert boltene er rustne, og det vil ikke være muligt at fjerne foringerne bare sådan. Så skal de skæres ned med en slibemaskine med afskæringsskive. Men vær forberedt på, at du ikke vil være i stand til at skrue resten af boltene af. Så skal de slibes, og så bores der nye huller og gevinds i dem.

Dernæst begynder vi at fremstille. Ved hjælp af enkle værktøjer kan du lave gode træbeklædninger. I dette tilfælde bliver de fastgjort ikke med skruer, men med magneter, og du behøver ikke at fjerne de gamle svampe.

Hovedideen er at lave let aftagelige svampe. De er fastgjort til magneterne med et beslag lavet af metalplade 1–2 mm tykt. Arbejdet består i at udføre en bestemt rækkefølge af trin.
- Tag 2 identiske træklodser. Deres tykkelse skal være tilstrækkelig til, at en skrue kan skrues ind i enden. Længden og bredden bestemmes af skruestikkens dimensioner.
- Sæt en magnet på toppen af hver svamp. Find en position, hvor de holder med størst styrke.
- Klem begge vores nye puder i en skruestik.
- Lav en skabelon af papir ved at fastgøre den til puden og magneten. Lav de nødvendige folder. Skær derefter den resulterende form ud, ret og overfør konturerne til metallet.
- Form metallet til den ønskede form. For at gøre dette skal du fastgøre den til puden og magneten og lave bøjninger. Fjern derefter eventuelle grater og skarpe kanter.
- Fastgør beslagene til vores træbeklædning med 2 skruer. For at gøre dette skal du bore huller.
- Gør det samme for at lave endnu en svamp.


Magneten skal slet ikke fastgøres til beslaget - han vil holde sig selv. Men hvis du har brug for mere pålidelighed, så kan den fastgøres med skruer eller lim. Stor styrke er ikke nødvendig, da fastgørelseskræfterne ikke virker på forbindelsen.
Fordelene ved sådanne selvfremstillede svampe er lette udførelse og lave omkostninger, samt det faktum, at foringen hurtigt fjernes og installeres. Ulempen er, at størrelsen af skruestikkens arbejdsslag reduceres.
Hovedkravet er overlæggene skal være strengt parallelle.

Du kan gøre det selv metal svampe, men du kan ikke undvære et snuptag. Brug standardbeslag. Men sørg for, at monteringsåbningerne er lige.Hvis dette ikke er tilfældet, skal de jævnes med en overfræser, dremel eller slibning.
Nye spændestænger kan laves af gammelt drejeværktøj.

- Bestem de nødvendige dimensioner med en skydelære eller intern måler.
- Brug dem til at lave 2 metalstænger. Disse vil være svampene.
- Bor 2 huller hver. De skal klart falde sammen med installationerne og ligge strengt vinkelret på klemfladen. Dette er det mest afgørende øjeblik. For at sikre, at deres diameter kan gøres lidt større.
- Lav fordybninger i hullerne til forsænkede bolte. Bedre forsænkning, så bunden viser sig at være flad og ikke tilspidset.
- Påfør risici med en dremel eller kværn med en tynd cirkel.
- Temperer svampene og slip dem derefter. Temperaturen afhænger af materialets kvalitet.
- Fastgør puderne i en skruestik. Hvis de "sidder" ujævnt, skal du justere de mål, du ønsker. Efter hærdning kan dette kun ske ved slibning.

Pyramideformede svampe kan laves af en flad fil. Inden arbejdet skal der udføres udglødning for at gøre materialet blødere. Desuden er teknikken ikke anderledes.
I den næste video kan du se processen med at skabe gør-det-selv skruestikkæber.
Kommentaren blev sendt.