Hvordan vælger man en maskinstik?

En maskinskruestik på et værksted kan tjene flere vigtige funktioner.... Normalt bruges de til at udføre ret komplekse opgaver, komplet med en boremaskine. Og hvordan man vælger dem korrekt, vil vi overveje i artiklen.

Maskinskruestik er primært designet til højkvalitetsbehandling af metalemner. Ved hjælp af en skruestik kan du pålideligt rette op detalje til at bore pæne huller nøjagtigt efter markeringerne. Kropsdele og fastgørelseselementer er lavet af stål eller støbejern og monteres direkte på arbejdsfladen ved hjælp af en speciel fastgørelsesanordning.

Til arbejde skal skruen være stærk i overensstemmelse med kravene i GOST. Nogle designs giver fjedre til fastgørelse af dele el speciel beslag, hvormed du kan justere skruestikkens størrelse og arbejde med emner af forskellige former.

Hvis vi taler om brugen af ​​en maskinskruestik på en boremaskine udendørs eller bordpladekonstruktion, så er hovedopgaven i dette tilfælde at skabe markerede huller i arbejdsemnet, uanset materialer, med maksimal nøjagtighed og overholdelse af alle tekniske sikkerhedsforanstaltninger. Derudover er skruestik ofte matchet til CNC drejebænk, slibemaskine eller brandmaskine.

Det samme af boremaskiner er skruestik ikke altid til stede i pakken ved køb, selvom deres tilstedeværelse ikke i høj grad påvirker prisen på modellen som helhed. Nogle gange kaldes maskinens skruestik i tilfælde af et mestersæt også en boreskruestik for bekvemmeligheden ved at angive detaljerne i arbejdet.

Men brugen af ​​en skruestik afhænger også i høj grad af de materialer, du skal arbejde med i fremtiden.... For eksempel er de ikke nødvendige til træ eller plast. Der kræves et minimum af indsats for at sikre delen på plads. Og i tilfælde af plastik kan for stort tryk endda deformere materialet.

En skruestik er afgørende, når du arbejder med stål, støbejern eller ethvert andet tungmetal. Deres tilstedeværelse i sættet vil tillade ikke kun at udføre opgaven effektivt, men også at overholde alle sikkerhedskrav.

I stedet for en skruestik bruges andre klemmer nogle gange, men de vil være mindre pålidelige.... Derudover med fornøden omhu du kan lave en skruestik til maskinen med dine egne hænder. Et sådant værktøj vil opfylde sit formål ikke værre end fabriksproduktionsmodeller, og med hensyn til omkostninger, minus tidsomkostninger, vil det være meget billigere end en analog fra producenten. Før montering er det kun at forstå designet af den ønskede skruestik.

I hjertet af enhver maskinskruestik er der en række grundlæggende elementer:

• stålstrimler i bunden af ​​skruestik;
• bevægelige og stationære kæber, som direkte klemmer og holder emnet under drift;
• et håndtag med en skrue til at styre hele strukturen, ændre kæbernes position;
• ekstra plader og fastgørelsesanordninger for at sikre skruestikkets integritet og pålidelighed under drift.

Gennem hovedet planker alle andre dele af skruestik er faste.Dette er en slags fundament, der sikrer viceordførerens arbejde i hele driftsperioden. Derfor er et hårdt og holdbart metal udvalgt til dem. På det angivne sted der bores et hul under skruen til fremtidig fastgørelse af kæberne. I bunden af ​​den bevægelige svamp en lille stålplade er installeret - dette gør det muligt at fikse deres bevægelse og beskytter pålideligt mod at hoppe ud af rillerne.

Svampen bevæger sig og giver derved en klemme mellem de bevægelige og stationære dele. Men effekten af ​​skruen i forskellige modeller kan variere - det hele afhænger af funktionerne i det valgte design. Simple modeller forbinder skruen og den bevægelige kæbe direkte til hinanden. Fastspænding er tilvejebragt enten på grund af det faktum, at skruen trækker svampen bag sig, eller afviser den under bevægelse. Konceptet vil variere afhængigt af, hvilken retning propellen drejer.

Vedrørende roterende modeller, så for at lette arbejdet, tilføres energien til skruen ved hjælp af flere gear forbundet med hinanden i flere linier. I dette tilfælde behøver mesteren ikke at anvende for meget indsats under behandlingen af ​​tunge og massive emner. Dette er blot et eksempel på et mere komplekst design.

Maskinskruestik kan opdeles i flere typer.

Fast skruestik også kaldet stationær. Deres design er det nemmeste at lave derhjemme. Selve skruestikket er fastgjort i én position på maskinens arbejdsflade.

I sådanne modeller er der kun lavet et hul. For at ændre arbejdsemnets position flyttes enten selve skruestik langs arbejdsfladen, eller kæberne frigøres, og delen trækkes ud. Selve konstruktionen er stiv, indebærer ikke mindre, kosmetiske operationer, i modsætning til roterende modeller. Til prisen er de i kategorien under gennemsnittet og er derfor tilgængelige for næsten alle.

Men de har en højere pris, så de egner sig ikke altid til et hjemmeværksted.

Drejelig skruestik gør det muligt at arbejde over hele koordinatplanet uden at fjerne emnet fra klemmen og uden at ændre selve værktøjets position. Forskellen fra tidligere modeller er, at der er en speciel drejeskive op til 360 grader i en cirkel, så delen kan drejes bogstaveligt talt i enhver vinkel til efterfølgende bearbejdning.

Der er også sammensatte selvcentrerende modeller, som gør det muligt at arbejde lige så effektivt i vandret plan. På grund af dette kan arbejdet fremskyndes betydeligt op til serieproduktion af emner af en bestemt type.

Skruestik af klodetype gør det muligt at arbejde i tre planer på én gang på grund af en speciel platform, så selv skrå huller kan gengives. Det vigtigste i arbejdet med arbejdet er at vælge den rigtige vinkel. At arbejde med en del med dette værktøj vil være omhyggeligt og tidskrævende.

Sinus hurtigspændende skruestik - et hjælpeværktøj til maskiner af forskellige typer, med hvilket du kan udføre en række operationer fra fræsning til høvling eller slibning. Som regel bruges de aktivt i VVS-arbejde ved bearbejdning af et emne i en vinkel i forhold til lodret. Vinklen til behandling er normalt skarp, det hele afhænger af dens størrelse og kompleksiteten af ​​opgaven, der er tildelt mesteren.

Tre-akset maskinskruestik installeret på fræse- og boremaskiner som et ekstra udstyr.Fremstillingsmaterialet er støbejern, designet giver mulighed for en drejeskive og en række yderligere små dele, der markant øger nøjagtigheden af ​​at arbejde med ethvert materiale. Værktøjets samlede vægt er fra 4 kg, spændezonen er ret bred, så mesteren har mulighed for at arbejde med dimensionelle emner.

Der er mere komplekse modeller med pneumatisk fastspænding. Sådan hydraulisk kraftig skruestik installeret på fræsemaskiner som det vigtigste værktøj til bearbejdning. Materialet til fremstillingen er støbejern eller ethvert andet metal med lignende tekniske egenskaber og modstandsdygtighed over for mekaniske skader, korrosion og andre nedbrud under drift. Når emnet er fastspændt, udøves et vist tryk på det.

Pneumatisk skruestik ofte ekstra udstyret med hydraulisk booster. Med deres hjælp kan du arbejde med tungmetal arbejdsemner uden risiko for at beskadige produktet. Kroppen og fastgørelserne er lavet af stål og støbejern, kæberne har et bredt bevægeligt slag - op til 250 mm inklusive. Skruestikket kan installeres på enhver vandret overflade ved hjælp af specielle fastgørelsesanordninger... Der er flere fjedre i klemmemekanismen, hvilket yderligere forbedrer indikatoren for dens pålidelighed og sikkerhed under lufttryk under drift.

I processen med at vælge designet af en passende skruestik tages der hensyn til en række parametre:

• funktionel anvendelse af modellen;
• funktioner i fastgørelsesmekanismen;
• materiale til fremstilling af svampe og andre hoveddele;
• størrelsen af ​​kæberne og deres maksimale vandring;
• trykniveau på emnet under bearbejdning;
• maksimum og minimum i løbet af skruen;
• skruestikens vægt og masse (hvis du planlægger at samle en skrivebordsmodel, tages der også højde for størrelsen på den fremtidige arbejdsflade);
• drivmekanisme.

Stål og støbejern som basismaterialer garanterer de høj slidstyrke og korrosionsbeskyttelse. Du kan udføre delikat og præcist arbejde uden frygt for at ødelægge delen.

Maskinskruestik - et værktøj designet til at arbejde med hårdt materiale, derfor er deres vigtigste og vigtigste dele i strukturen for pålidelighed lavet af holdbart stål eller støbejern. Selve designs kan variere fra model til model, afhængigt af typen og profilen af ​​brugen. Hvis mesteren laver en skruestik med sine egne hænder for første gang, det er bedst at vælge en ikke-drejelig skruestik for at få den nødvendige erfaring og færdigheder.

Den eneste vanskelighed ved at gengive nogle skruestik derhjemme er designfunktionerne på de drejelige og ikke-drejelige modeller.

Trykplader, strimler og andre dele, som værktøjets styrke og pålidelighed afhænger af, bør være lavet af metal, der let kan modstå slid under langvarig drift. Befæstelser og forbindelser som skruer og møtrikker er også lavet af stål... Under monteringen af ​​nogle modeller bruges den også svejsning, så skal du helt sikkert huske på scenen stripning af sømme. Planker til arbejde med forskellige typer emner og dele, kan de også have forskellige former og indeholde en fjeder i strukturen for behageligt arbejde med dimensionelle dele.

Efter er blevet identificeret type og hovedparametre fremtidige vice, kan du prøve at lave dem selv. Hvis vi taler om størrelser, så kan du derhjemme gøre:

• stor;
• lille;
• mini.

I den første fase skæres et emne i den krævede størrelse i henhold til tegningen og kravene til GOST - standard 45x45 cm, derefter nogle flere til fastgørelse af resten af ​​delene. Lange monteres med en indadgående kant, korte - altid udad og i rette vinkler. Derefter svejses hele strukturen sammen.

Derefter laves kæber og forbindes med arbejdsskruen ved hjælp af en møtrik... Hele monteringen af ​​maskinens skruestik tager et minimum af tid i overensstemmelse med det valgte skema. I sidste fase renses alle sømme, desuden kan du male værktøjet med maling for at beskytte metallet mod korrosion så længe som muligt.

Maskinskruestik, ligesom hjemmelavede, kan fastgøres til bordet med specielle bolte, som er placeret i specielle udsparinger ved bundpladen. Hvis designet er lavet i hånden, kan du komme med en anden, mere bekvem type fastgørelseselementer. Rillerne er fastgjort vinkelret på hinanden på overfladen af ​​bordet eller maskinen, skruestikkets bund tørres af inden... Og der er også flere stålplader til fastgørelse. Hvis skruestikket er fastgjort på tværs, så indsættes disse plader også i de tværgående riller. Brugen af ​​bolte og møtrikker til fastgørelse er obligatorisk for at overholde de tekniske sikkerhedskrav.

Sådan vælger du en skruestik til et borestativ, se nedenfor.