Plastbelægningsplader

En glimrende erstatning for belægningssten og natursten er i dag plastbelægningsplader til stier i landet. Dette byggemateriale dukkede op for ikke så længe siden, men det er allerede blevet meget populært på grund af dets lave pris, lette installation og gode holdbarhed. Nu, uden særlige færdigheder, er enhver i stand til at implementere alle designideer på deres havegrund eller i husets gårdhave, forædle verandaer, stier eller hele steder efter eget skøn.

Eksperterne fremhævede de vigtigste fordele og ulemper ved alle typer belægningsplastbelægninger.

Lad os først se på fordelene.

1. Plastfliser er lette og derfor nemme at transportere og bære.
2. Prisen på materialet er flere gange lavere end prisen på natursten, næsten alle har råd til det.
3. Enkel styling. Ingen specielle belægninger og fundamenter, minimalt forberedelsesarbejde.
4. Coveret kan afmonteres hurtigt og til enhver tid.
5. Holdbarhed og lang levetid. Plast er i stand til at modstå ret alvorlige belastninger, brister ikke, når vandet fryser i ristene, det er ikke bange for pludselige temperatursvingninger.
6. Fugtbestandighed. Vand vil ikke slibe plastikdæksel som sten. Flisen er uigennemtrængelig for fugt og mister ikke sine egenskaber og forbliver i vand i lang tid.
7. Takket være den prægede overflade har fliserne ikke en skrideffekt.

Men dette materiale har også sine ulemper.

1. Plast reagerer dårligt på påvirkning af visse kemiske forbindelser. Så især spildt acetone er i stand til at deformere overfladen af ​​flisen.
2. Fortove af plastikgange slides hurtigere end beton- og stenbelægningssten.
3. Glatte plastfliser er meget glatte.
4. Plastdækslet kan ikke køres af en lastbil. Under vægten af ​​køretøjet og lasten kan fliserne bøjes, og docking-låsene kan gå i stykker.
5. Bange for ultraviolet stråling, brænder ud under længere tids udsættelse for solens stråler.

Konventionelle og billige komponenter bruges som råmaterialer til fremstilling af plastfliser:

• forskellige pigmenter;
• polymerer;
• kvartssand.

For at reducere omkostningerne ved at købe komponenter er det nødvendigt at bruge genanvendelige materialer, der vil være billigere, men som samtidig ikke ødelægger kvaliteten af ​​produkterne. En klar opskrift på produktion af fliser som sådan findes simpelthen ikke. Hver producent udvikler selv sammensætningen. Den bedste løsning er at sammensætte komponenterne på personlig erfaring, men derudover rådgiver eksperter ved hjælp af en teknolog.

Da polymeren, der er en del af flisestrukturen, har en neutral kemisk sammensætning, tjener kun salpetersyre som opløsningsmiddel for det under visse betingelser. For at danne en homogen blanding med sand skal polymeren smeltes ved en temperatur på 180 grader og atmosfærisk tryk. Denne proces kaldes ekstrudering.

Forskellige uorganiske stoffer bruges til at male fliser i forskellige farver.: jernoxid - til orange, brun eller rød; chromoxid - for at opnå grønt; titaniumdioxid vil give produktet en hvid farve.

Fremstilling af polymersandfliser med egne hænder udføres som følger:

• agglomeration eller knusning af råmaterialer, men hvis du køber polymerchips, er dette trin let at undgå;
• blanding af komponenterne ved hjælp af en betonblander;
• smeltning af den resulterende masse i en smelte- og opvarmningsenhed (ekstruder);
• støbning af produkter ved presning;
• flytning og opbevaring af færdige produkter.

Plastbelægningsplader er lavet af to typer. Den første er en gitterplaststruktur med en kvadratisk form med dimensioner på 300x300x30 eller 500x500x50 mm. Hvert produkt har symmetriske gennemgående slidser og en vægt på op til 1,5 kg. I enderne er der riller til vedhæftning af lette plastelementer til hinanden.

Ved valg af belægningsplast skal der tages hensyn til en række parametre.

1. Produktstørrelse og tykkelse. Jo kortere den samlede længde af flisekanten er, jo større er produktets styrke.
2. Materiale stabilitet når de udsættes for lave og høje temperaturer.
3. Styling funktion. Til udlægning af visse typer plastprodukter skal der udarbejdes en speciel bund, hvorpå fliserne placeres.
4. Omdømme for en producent af polymerprodukter er også vigtigt ved køb af beklædningsmateriale.

Til lægning af fortovet på betonunderlag først og fremmest skal du forberede det. Hvis der ikke er væsentlige fejl i betonen, kan de eksisterende uregelmæssigheder fjernes med en spartelmasse. Er der maling eller oliepletter på underlaget, skal de fjernes med et syrefrit produkt.

Hvis du ligger på en træbund, den skal heller ikke have store højdeforskelle, brædder der er rådne skal udskiftes. Underlaget skal være helt tørt og fri for støv.

At lægge fliser skal startes fra midten. Med en spatel-kam skal fliseklæber påføres underlaget. Derefter skal fliserne lægges tæt på hinanden, bank hele planet med en gummihammer, fjern overskydende lim med en klud. Lad limen tørre lidt, inden du lægger næste række.

At lægge polymerbelægningsplader på jorden er også ret simpelt, du kan gøre det selv. For at gøre dette skal du bruge de mest ukomplicerede byggeværktøjer samt:

• groft flodsand eller vasket sand;
• medium-fraktion knust sten eller grus;
• cementkvalitet PC-400;
• plastbelægningssten eller fliser;
• kantsten af ​​plast eller beton.

Til konstruktion af fortovsbelægninger fra polymerer praktiseres to lignende teknologier: at lægge på komprimeret sand og skabe en cement-sandbase. For begge metoder er det nødvendigt at udføre følgende typer arbejde:

• mærkning (det er tilrådeligt at justere bredden af ​​belægningen til produktets størrelse, så du ikke behøver at skære materialet);
• fjernelse af 25-30 centimeter af muldjorden;
• installation af en kantsten;
• lægning af geotekstiler i bunden af ​​grøften;
• fyldning og komprimering af drænlaget af knust sten eller grus 10-15 centimeter højt;
• lægning af geotekstilstof på drænlaget;
• fyld og stamp et lag sand 5-15 centimeter højt.

Plastbelægningssten lægges som regel på rent sand, da de er tykkere og har mindre overflade. Dette materiale, samlet i en belægning i ét stykke, er mere modstandsdygtigt uden behov for en særlig stærk base.

En tyndere polymerbelægningsplade lægges på en tør blanding af sand og cement for at få en solid bund under de bredere elementer. Det vil give stabilitet til enkelte fliser, selv når der påføres vægttryk på deres kanter.

På grund af flisernes fleksibilitet og styrke er det normalt ikke nødvendigt at bygge en stærkere betonbund. Beslutningen om dens konstruktion tages kun, når der er ustabile og hævende jord på stedet.

Cement-sandblandingen er fremstillet af vasket eller flodmiddelfraktionssand og cementkvalitet PC-400 i et forhold på 1:5. Blanding udføres bedst i en betongrav for at opnå det krævede kvalitetsniveau.

Rækkefølgen for at lægge fliser på en sti er som følger:

• læg langs kantstenen omkring en meter række belægningssten eller belægningspolymerfliser, udjævn matricerne i højden med en gummihammer;
• sæt en række langs bredden af ​​fortovet eller stien parallelt, kontroller tilstedeværelsen af ​​den nødvendige hældning med bygningsniveauet;
• fyld således hele området med belægningssten eller fliser.

Efter lægning og stamping af fliserne skal tørt sand spredes over overfladen af ​​de udlagte plader og spredt langs sømmene. For at gøre dette skal materialet placeres på overfladen med en blød børste, der fylder alle hulrummene. Derefter skal overfladen renses godt for det resterende sand og spildrevner fra vandkanden med en lille mængde vand for at fugte sand- eller sandcementpuden.