Vibropressede belægningsplader

Fremstillingsteknologier til krøllede belægningselementer er forskellige. Samtidig anses vibropressede belægningsplader for at være et særligt populært produkt blandt bygherrer. Fra materialet i denne artikel vil du lære, hvad det er, hvad det er, fra hvad og hvordan det er lavet. Derudover vil vi overveje nuancerne i hendes valg og styling.

Vibropressede belægningsplader er en type betonbelægning, der bruges til arrangement af fortove, pladser og veje. Det er et byggemateriale med fremragende ydeevneegenskaber. Det er maksimalt modstandsdygtigt over for temperatursvingninger, høj luftfugtighed.

Pressede fliser er designet til at modstå imponerende generelle og lokale belastninger. Den er fremstillet ved hjælp af en vibrerende presse, denne proces er fuldautomatisk. Det er reguleret af GOST 17608-2017 ("Betonfortovsplader").

Sådant materiale betragtes som universelt. Den er varmebestandig, passer nemt på en sandpude, danner en tæt og jævn belægning. Fliser bruges til spordesign. Udadtil ligner det murværk. Udsender ikke giftige stoffer, miljøvenlig.

Afhængigt af sorten kan den modstå en belastning på op til 15 tons pr. m. Det ødelægges ikke af virkningen af ​​syrer, det er kendetegnet ved en stærk komprimering af de anvendte klipper. Det er kendetegnet ved høj æstetisk ydeevne. Den kan have en anden form, hvilket gør det muligt at bruge forskellige lægningsskemaer ved indretning af kørebanen.

Velegnet til belægning af alle vejstrækninger. Sprækker ikke i kulden, har en bred farvepalet. Det kan have forskellige størrelser, forskellige teksturer, antager en lang levetid. Perfekt dekorerer landskabet, velegnet til arrangement af territorier nær bygninger af forskellige arkitektoniske stilarter.

Materialets tekniske egenskaber er som følger:

• slid - 0,21 g / sq. cm;
• styrke - M-300 - M-500;
• frostbestandighed - F 300;
• vandgennemtrængelighed - W6.

Vand-cementforholdet i blandingen er 0,55. På grund af dets formstabilitet er materialet let at arbejde med.

Ved fremstilling af vibropressede belægningsplader anvendes cement, tilslag, vand og modificerende tilsætningsstoffer. De vigtigste ingredienser i blandingen er sand, knust sten, cement, vand, pigmenter. Hver komponent giver opløsningen visse egenskaber.

• Cement er et bindemiddel. Dens farve kan være traditionel grå, hvid. Hvid cement bruges til at producere fliser med en lys, ren farve. Cement er nødvendig for modulernes styrke og fugtbestandighed.
• Den anvendte knuste sten giver flisen trykstyrke og øger dens holdbarhed. Derudover reducerer det krybning, krympning og cementforbrug.
• Sand er ansvarlig for blandingens plasticitet. Det forhindrer betonen i at revne og er ansvarlig for overfladens glathed.
• Pigmenter giver dig mulighed for at diversificere nuancerne af arbejdsløsningen. Takket være dem kan du lægge farvede spor af forskellige nuancer, både monokromatiske og mønstrede.

Dosering, blanding, presning af blandingen udføres på en automatiseret måde. Takket være et sådant produktionssystem er kvaliteten af ​​farvningen af ​​blandingen også højere. I produktionen bruges forme og en halvtør blanding af beton.

Produkter er dannet ved hjælp af en matrix og et stempel ved påvirkning af en vibrerende presse. Denne proces er meget kompleks og dyr, men den anses for at være den bedste måde at fremstille belægningssten på. Selve produktionen minder om vibrerende støbning, men med automatisering bliver det muligt at levere produktionen af ​​beton til flowet.

Processen ser således ud:

• udstyret doserer sammensætningen af ​​betonblandingen i de specificerede proportioner;
• omrøring af blandingen til en tilstand af homogenitet;
• udstyret fylder de krøllede former med halvtørt materiale;
• derefter presses modulerne med en maskine under påvirkning af statiske og dynamiske belastninger;
• udføre afformning af de komprimerede emner.

Efter afhentning opbevares færdige moduler på paller i almindelige lagerfaciliteter. Nogle gange opbevares byggematerialer udendørs. Brugen af ​​vertikal trykautomatisering sikrer, at tykkelsen af ​​modulerne er identisk, og tætheden er ens. Automatisering af processen forenkler afformningen, tillader produktion af ikke kun typiske enkeltlags, men også dobbeltlagsfliser. Ved brug af maskinen øges modulernes styrkeegenskaber og den færdige finish.

In-line produktion har klare fordele i forhold til andre teknologier til fremstilling af belægningssten. Denne fremstillingsmetode med vibration og samtidig presning af blandingen gør det muligt at opnå et homogent produkt.

Flisen kan hyperpresses. I dette tilfælde trykker en punch på opløsningen inde i matrixen. Som et resultat opnås plader med særlig styrke og minimal vandpermeabilitet. Desværre er det næsten umuligt at behandle dem.

Den største forskel er princippet om at danne moduler. Støbte stænger dannes under deres egen vægt. Vibropresset - ved kompression. Vibropressede belægningsplader er forud for støbte på mange punkter, bortset fra omkostninger. Dens frostbestandighed, styrke, levetid, slidstyrke er 2 gange højere.

Det kan installeres ved konstruktion af veje til lette køretøjer. Det er mere holdbart og praktisk end vibrationsstøbning. Dens tæthed er mærkbart højere end støbning og vibrationsstøbning. Dens produktionsproces er dog mere kompliceret og tidskrævende. Den er modstandsdygtig over for vejrlig og sollys.

Forskellen mellem materialerne ligger i typen af ​​overflade. Vibropressede fliser har en ru struktur. Som et resultat giver det øget sikkerhed for fodgængere i regn og is. Vibrocasting fliser er dog billigere. Overfladen af ​​den vibrerede sort er glat og glat, så producenterne laver den ofte tekstureret.

Derudover er vibrocast-fliser nemme at skære og falme hurtigt. Det er fremstillet ved hjælp af en flydende arbejdsopløsning. Efter fordampning af overskydende fugt forbliver hulrum i strukturen, hvilket ikke er tilfældet for en vibropresset analog.

Strukturen af ​​flisen, skabt ved hjælp af vibrokompressionsteknologi, er fint porøs. Vand kan ikke trænge ind i det. Det støbte materiale tillader regnvand at passere igennem, og i tilfælde af hård frost kan is bryde modulet indefra, hvilket reducerer dets styrkeegenskaber.

Støbefliser har ikke altid ideel geometri og identisk tykkelse. Belægningens soliditet lider under dette. Med en automatiseret produktionsmetode opnås stænger med præcise former og størrelser.Men med hensyn til variationen af ​​former er den vibrocasting-variation mere forskelligartet.

Forskellen mellem materialerne ses også i strukturen. Vibrocast-materialet har en mærkbar heterogenitet af lagene. Dette kan få overfladebanen til at skalle af fra underlaget. Vibropressede fliser er blottet for denne ulempe. Hun har en unik tekstur og ædelt udseende, men hendes toner er ikke så lyse.

Vibropressede belægningsplader adskiller sig i farve, størrelse, form, tekstur, antal lag. Dens farveløsninger er varierede: køberen kan købe moduler i grå, sand, rød, sort. Udover, til salg er der et materiale af brune, terracotta, grønne, hvide, marsh nuancer.

Belægningsstørrelser varierer også. Til salg er der produkter med parametrene 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm. Moduler med en tykkelse på 20, 40, 60, 80 mm er et populært materiale.

Materialets vægt varierer også: et kvadratisk modul 40x40 cm vejer 21 kg. En 500x500 mm sten vejer 38 kg, hvis stenens tykkelse er 70 mm og 34 kg, når tykkelsen er 60 mm. Vægten af ​​belægningsstenen 200x200x60 mm er 5,3 kg (1 stk.). En mursten med parametre 200x100x60 mm vejer 2,6 kg.

Vibropressede fliser er et af de bedste materialer til det blinde område på ethvert territorium. Men for at det skal fungere i lang tid, skal der tages højde for en række nuancer ved indkøb af råvarer.

Kvaliteten af ​​modulerne er angivet ved deres udseende. Hvis der efter visuel inspektion på bagsiden af ​​terningerne kan ses sjældne huller af en rund eller oval form (2-6 mm i diameter, 1-2 mm i dybden), indikerer dette en overtrædelse af byggematerialeproduktionsteknologien . Eller det er en flise lavet efter vibrocasting-metoden.

Ydeevnen af ​​dette materiale er ukendt. For ikke at tvivle på valget, skal du bede sælgeren om et overensstemmelsescertifikat eller et pas for varerne. Kvalitetsmaterialet har al den nødvendige dokumentation.

Certifikatet skal indeholde protokolnummer og dato for certificeringsprøver. Hvis disse data ikke er tilgængelige, er kvaliteten af ​​materialet ikke blevet bekræftet, ligesom teknologien for dets fremstilling og sammensætning.

Hvis produktet er af høj kvalitet, bestemmes tykkelsen under hensyntagen til typen af ​​belastning. Moduler 3-4 cm tykke bruges til at udstyre have- og fodgængerstier, terrasser, et blindt område nær huset. Når byggemateriale er nødvendigt til lægning af områder med begrænset bevægelse af lette køretøjer, vælges plader med en tykkelse på 4,5-6,5 cm.

7 cm tykke fliser anvendes til belægningsarealer med tæt trafik. Tykkelsen er dog ikke den vigtigste indikator. Frostmodstand betyder noget. Hvis komponenternes frostbestandighedsklasse ikke svarer til vintertemperaturen i en bestemt region, skal du nægte at købe. Med lav frostbestandighed begynder flisen at revne og smuldre efter et par år fra monteringstidspunktet.

Erfarne entreprenører foretrækker at købe materiale fra fabrikker, der strengt kontrollerer produktkvaliteten. Det konstaterer de samtidig godt materiale er ikke for billigt: ​​ofte laves billige fliser ved hjælp af farvestoffer og cement af lav kvalitet.

Kriteriet for at presse lag er vigtigt. En to-lags flise er et modul med et groft basislag og et andet dekorativt lag.

Enkeltlagsfliser er, selvom de er stærke, ikke så stærke. Derudover har det ikke sådanne dekorative egenskaber som to-lags. For at vurdere kvaliteten af ​​et to-lags modul skal du lægge dens ende i en palle og hælde vand på bunden (2-3 cm). Hvis stigningsniveauet efter 5 minutter er mere end halvdelen af ​​murstenen, betyder det dårlig kvalitet.

Det er umuligt at vælge en god flise in absentia: det er nødvendigt at inspicere udseendet af byggematerialet. Der bør ikke være nogen åbenlyse defekter på overfladen (revner, ophobning af kornethed, ufuldkommenheder). Du kan tage 2 moduler og slå let hinanden: en ringelyd indikerer god kvalitet af produktet.

Du skal tage pigmenterede fliser fra en batch. For ikke at købe unødvendigt materiale udføres beregninger før lægning. Materialet tages dog heller ikke ende-til-ende: der kræves et minimumslager.

Udlægningsordninger for vibropressede belægningsplader kan være forskellige. De afhænger af formen på det anvendte materiale; de ​​kan være et klassisk almindeligt panel eller en belægning med et ekstraordinært mønster. I dette tilfælde kan stylingen være traditionel eller med et skift.

Overfladen, der er lagt ud efter metoden med konventionel modstående "mursten med et skift", ser smuk ud. Hvis du under installationen af ​​finishen skifter materiale af en identisk form, men i forskellige toner, får du en belægning med diagonale rækker.

Når du vælger en eller anden installationsmulighed, kan du bruge de samme ordninger som ved lægning af gulv (væg) fliser. Dette kan være en veksling af vinkelret placerede elementer, en rotation af en flise i henhold til princippet om en spiral. Nogle håndværkere kan skabe lærreder med volumeneffekt fra almindelige geometriske stænger.