Alt om Bump Film

Boble, eller som det også korrekt kaldes "bobleplast" (WFP), bruges oftest som emballagemateriale. Den har små, jævnt fordelte luftkugler, der tager belastningen fra stødet. Som et resultat af kraftpåvirkninger bliver luftboblen komprimeret, og ikke beskadigelse af de emballerede varer. Denne film fås i forskellige modifikationer, som hver især har specifikke ydeevneegenskaber.

En bumset film kaldes fleksibelt transparent materiale med luftfremspring på overfladen... Den leveres i ruller fra 25 til 100 meter. Deres bredde varierer fra 0,3 til 1,6 m.

Producenter frigiver flere typer bobleplast. Den kommer i 2 og 3 lag. Det første materiale inkluderer glat og korrugeret polyethylen med luftlommer. Det er en budget-landingsbane i høj efterspørgsel. I en trelagsfilm er bobler i midten mellem 2 polyethylenlag (deres tykkelse er 45-150 mikron). Dens produktionsproces er dyrere, hvilket øger prisen på det færdige produkt.

Specifikationer for boblefilm:

• bredt brugstemperaturområde - materialet kan modstå temperaturer fra -60 til +80 grader uden tab af ydeevne;
• modstand mod forskellige negative miljøfaktorer - filmen er "ikke bange" for udsættelse for sollys, svamp eller korrosion, den tillader ikke støv at passere igennem og har fugtafvisende egenskaber;
• gennemsigtighed - landingsbanen transmitterer perfekt lys, hvilket er vigtigt for planter, når du bruger dette materiale til drivhusudstyr;
• gode fysiske og mekaniske egenskaber - boblefilmen er kendetegnet ved fremragende styrke, den er modstandsdygtig over for kraftpåvirkninger og hjælper med at afbøde stød;
• sikkerhed - banen udsender ikke giftige dampe både ved normale temperaturer og ved opvarmning, den er absolut sikker for menneskers sundhed, så den kan bruges til fødevareemballage.

Den største ulempe ved bobleplast er ikke-økologisk... Materialet tager meget lang tid at nedbryde i jorden - hele processen vil tage årtier. Når banen brænder, dannes der som al anden polyethylen giftige stoffer, der er sundhedsskadelige og har en skadelig indvirkning på miljøet.

Bobleplasten er produceret iht TU 2245-001-96117480-08. Det vigtigste råmateriale til dets produktion er højtryks polyethylen. Det leveres til produktionen i hvidt granulat. Nogle gange tilføjes komponenter for at forhindre statisk opbygning. Den anvendte polyethylen skal overholde kravene i GOST 16337-77.

Produktionsstadier:

• tilførsel af PE-pellets til ekstrudertanken;
• opvarmning af polyethylen til 280 grader;
• tilførsel af den smeltede masse i 2 strømme - den første går til formningsmekanismen med en perforeret overflade, hvor materialet på grund af vakuum trækkes til en vis dybde, hvorefter det hurtigt størkner;
• dækker det første boblelag med en smeltet masse fra 2 strømme - i denne proces er boblerne hermetisk forseglet med jævnt polyethylen, og luft forbliver inde i dem.

Når du vælger et materiale, skal du tage højde for det. massefylde - jo højere værdi, jo stærkere emballage. Og også størrelsen af ​​boblerne betragtes som et vigtigt kriterium. Jo mindre luftlommerne er, jo mere pålidelig vil filmen være.

Producenter tilbyder en konventionel landingsbane med to eller tre lag samt forskellige modifikationer af dette materiale.... De adskiller sig i udseende, ydeevne og tekniske egenskaber.

Kombineret materiale... Den er lavet af 2- eller 3-lags bobleplast og polyethylenskum. I dette tilfælde er banens tykkelse 4 mm, og tykkelsen af ​​polyethylenskumlaget er 1-4 mm. Takket være det ekstra substrat opnår materialet større styrke, modstandsdygtighed over for mekanisk slid, stød og andre former for mekanisk belastning.

Penobable har fremragende stødabsorberende egenskaber. På grund af denne funktion bruges den til at transportere dyre eller særligt skrøbelige varer. Dens brug er relevant, når du flytter forskellig last over lange afstande. En af de vigtigste fordele ved penobable er dens genbrugelighed.

Det er et materiale, der kræver bobleplast og kraftpapir at lave. Det fremstilles ved at strække banen i længderetningen og derefter forstærke den med kraftpapir.

Resultatet er et holdbart materiale, der modstår deformation, selv når det udsættes for en tung belastning. Kraftbable er god til at dæmpe stød og dæmpe vibrationer. På grund af dens fremragende stødabsorberende egenskaber er den meget efterspurgt ved transport af skrøbelige, dyre og antikke genstande.

Dette er en boblefilm, hvor der på 1 eller 2 sider er påført aluminiumsfolie eller polypropylen metalliseret lag. Materialet besidder:

• en lille termisk ledningskoefficient - afhængigt af produktets tykkelse spænder indikatorerne fra 0,007 til 0,011 W / (mK);
• fremragende reflektionsevne.

Alyubable er holdbart - dens levetid når ofte et halvt århundrede. På grund af disse funktioner er materialet meget udbredt i byggeindustrien - det bruges til at øge den termiske isolering af lokaler til forskellige formål.

Dette er et WFP, der indeholder forskellige tilsætningsstoffer, der forbedrer materialets fysiske og kemiske egenskaber og øger dets holdbarhed, når det bruges udendørs. Drivhus film:

• rivefast;
• modstandsdygtig over for forskellige mekaniske skader;
• fremmer transmissionen af ​​ultraviolet stråling, som er nyttig for planter.

Materialet er let, på grund af hvilket det ikke skaber en ekstra belastning på drivhusstrukturen. De fleste modifikationer af bobledrivhusfilm indeholder en ekstra komponent - antidug. Det forhindrer dannelsen af ​​vanddamp.

Denne type landingsbane indeholder specialiserede antistatiske tilsætningsstoffer... Filmen har god afskrivning og varmeisolerende kvaliteter. Desuden har hun fremmer spredning af frie elektriske overfladeladninger... På grund af disse funktioner bruges materialet som en beskyttende skal til transport af dyr og "følsom" elektronik, brændbare stoffer.

Luftboblefolie er produceret af mange indenlandske virksomheder, der er specialiseret i produktion af emballagematerialer. Russiske produkter har det bedste forhold mellem pris og kvalitet.

Populære producenter:

• Megapack (Khabarovsk);
• AiRPEK (Krasnoyarsk);
• LentaPak (Moskva);
• Argodostup (Moskva);
• M-Rask (Rostov-ved-Don);
• "MrbLider" (Moskva);
• LLC "Nippon" (Krasnodar).

Bobleplast er meget brugt til at pakke forskellige produkter, når de skal transporteres. Materialet sikrer på grund af dets fremragende stødabsorberende evne bevarelsen af ​​lastens integritet, når den falder eller rammer.

Boblefolie bruges til emballering:

• møbel;
• glas og krystal produkter;
• husholdningsapparater;
• en række elektroniske gadgets;
• industrielt udstyr;
• belysningsanordninger;
• antikke varer;
• forskellige værdifulde og skrøbelige laster.

Anvendelsen af ​​landingsbanen slutter ikke der. Hun også det bruges som en beskyttende skal til kunstige reservoirer mod affald og fordampning. Det bruges ofte til at overdække svømmebassiner for hurtigt at opvarme vandet.

Dette varme- og fugtisolerende materiale bruges ofte i byggebranchen og renoveringsaktiviteter. Det bruges til at øge den termiske isolering af vægge og gulve. Med dens hjælp er rørledninger isoleret, materialet bruges i forskellige køleenheder.

Bobleplast er en af ​​de bedste "hjælpere" ved flytning. Det bruges til at pakke tallerkener, krystal og andre genstande, der kan gå i stykker under transport. Brugen af ​​bobleplast reducerer risikoen for skader på skrøbeligt gods markant.

Derudover kan nogle mennesker, uanset alder, lide at poppe de små luftbobler på filmen med fingrene. I dette tilfælde materialet fungerer som "anti-stress". Sprængning af bobler er med til at distrahere fra hverdagens stress og jag og akkumulerede livsproblemer.

Interessant og ikke-standard applikation boblefilm. For eksempel laver de med dens hjælp voluminøse avantgardemalerier, bruger det til håndfiltning af uld, pakker varmt bagværk ind i det for at holde varmen.

Sådan laver du en bobleplast, se nedenfor.