Isolering til husets vægge udenfor: typer af isolering og materialers egenskaber

Indhold
  1. Fordele og ulemper ved udendørs isolering
  2. måderne
  3. Sorter
  4. Valgkriterier
  5. Forberedende arbejde
  6. Tykkelsesberegning
  7. Installationsteknologi

Uanset hvor komfortabelt og moderne huset er, vil det ikke blive behageligt at leve uden højkvalitets varmeisolering. Korrekt organiseret isolering kan reducere varmeomkostningerne betydeligt, beskytte facaden af ​​huset og dets lokaler mod fugt, frysning, udseendet af skimmelsvamp og svampe, hvilket vil forlænge bygningens levetid betydeligt. Den mest populære er husets udvendige eller facadeisolering.

Fordele og ulemper ved udendørs isolering

Alle bærende elementer i konstruktionen skal isoleres, men for husets ydervægge er dette især vigtigt, da det er dem, der leder med hensyn til varmetab.

Ved at isolere ydervæggene er det muligt at beskytte dem mod de negative virkninger af høje og lave temperaturer samt deres bratte ændring. Som regel er isoleringen lukket med en facade, som også udfører en beskyttende funktion, der tager den atmosfæriske effekt på sig selv. Alt dette bidrager til at bevare styrken af ​​væggene, en stigning i perioden for deres vedligeholdelsesfri drift.

Isolering udenfor kan være ret omfangsrig, men dette påvirker ikke på nogen måde det brugbare område af lokalerne i huset. Dette kan ikke opnås ved isolering af rum indefra, fordi selv det tyndeste lag af termisk isolering fører, om end til en lille, men reduktion i det brugbare område.

Derudover er det med udvendig isolering muligt at undgå dannelsen af ​​"kuldebroer", som uundgåeligt opstår mellem gulv og vægge, vægge og skillevægge under indvendig isolering af rummet. Brugeranmeldelser tyder på, at "kuldebroer" praktisk talt ikke dannes, når facaden er isoleret. Ellers kan de let elimineres ved at bruge specielle pakninger ved samlingerne af isoleringspladerne.

Opgaven med termisk isolering af ydervægge er at bringe den samlede indikator for deres modstand mod varmeoverførsel til en beregnet indikator, der er optimal for et bestemt område. Flere detaljer om sådanne beregninger vil blive diskuteret nedenfor.

Normalt tyer de til isolering allerede på de rejste vægge. Takket være de mange moderne materialer og isoleringsteknikker er det muligt at løse problemerne med varmeoverførsel og følgelig beskytte væggene mod frysning, udseendet af erosion på betonoverflader, råd af trækonstruktioner.

I sjældne tilfælde kan du i første omgang undvære yderligere vægisolering i rammehuse. Andre, for eksempel skumblokhuse, har absolut brug for termisk isolering.

måderne

Afhængigt af facadetypen, strukturelle funktioner og den valgte mulighed for udvendig dekoration vælges en eller anden metode til installation af isolering. Nutidens varmeisoleringsmaterialer har en lille tykkelse med høj varmeeffektivitet. De er velegnede til både våde og tørre facader og kan også hældes i vægge. Den første involverer brugen af ​​bygningsblandinger til dekoration, fastgørelsen af ​​isoleringen udføres med lim.

Ophængte facader involverer brug af fastgørelseselementer. Som regel bruges paneler og fliser til dekoration, som glæder sig over en række forskellige designs.Brugeren kan vælge rolige dæmpede nuancer af panelerne eller tværtimod lyse. Facadematerialer som sten, træ, imiteret puds eller murværk er meget populære.

Termisk isolering med bulkmateriale, for eksempel granulært skumglas, anvendes ved opførelse af vægge ved hjælp af brøndmetoden. Også materialer af denne type er velegnede til blanding af murmørtler og gipsblandinger. Uanset den valgte metode til at lægge isoleringen skal overfladen af ​​væggene forberedes. Alle fremspringende elementer skal frastødes, revner og sprækker skal repareres med cementmørtel.

Det er nødvendigt at fjerne al kommunikation fra facaden - ledninger, rør. Overfladen skal være plan, ren og tør. Derefter er det nødvendigt at grunde facaden i 2-3 lag. Primeren vil give yderligere beskyttelse af væggene samt bedre vedhæftning af materialer. Det anbefales at forbehandle træoverflader med et antiseptisk middel eller vælge en primer, der indeholder antiseptiske tilsætningsstoffer.

Under gips

Isolering i form af plader eller plader limes til den forberedte væg med speciel lim. Yderligere fiksering leveres af paraplydyvler, som indsættes i specialfremstillede huller på overfladen af ​​den limede isolering. Hver efterfølgende række af isolering er fastgjort med en forskydning på ½ ark af den foregående række. I nogen tid efter limning forbliver materialet mobilt, så det er muligt at justere det og rette mindre fejl.

Efter at isoleringen er fastgjort, påføres et tykt lag lim på det, hvori forstærkningsnettet presses. For det første er det fastgjort til bygningens hjørner, hvortil der bruges specielle hjørner. Efter cirka et døgn er facadenettet sikkert monteret i hjørnerne, og du kan begynde at fastgøre nettet til resten af ​​facadeoverfladerne.

Næste skridt er at pudse overfladerne. Sammensætningen påføres i flere lag. Hver efterfølgende - efter fuldstændig tørring af den forrige. For at forbedre vedhæftningen af ​​lagene og eliminere små ujævnheder på det tørre lag, bør du gå med fint sandpapir.

Det afsluttende lag af puds er dækket med dekorative puds eller malet med facademaling. Sidstnævnte har normalt en akrylbase, tilstedeværelsen af ​​polyurethan i sammensætningen er tilladt for at øge styrken og slidstyrken af ​​det malede lag.

Ventileret facade

For at øge en bygnings termiske effektivitet tyr de i stigende grad til at organisere en ventileret facade. Dens egenskab er tilstedeværelsen af ​​luftrum mellem isoleringen fastgjort tæt på væggen og facadematerialet. Denne afstand er normalt 25-50 mm.

Ud over at forberede facaden er det nødvendigt at installere en kasse - et system bestående af metalprofiler eller træstænger, som er en ramme. Facadematerialer er fastgjort til denne ramme.

Til drejningen anvendes i stigende grad metalprofiler, hvilket er forbundet med deres større bæreevne, samt holdbarhed og brandmodstand. Et vigtigt punkt - profilerne af drejebænken skal være lavet af rustfrit stål. Andre metaller kan anvendes, forudsat at de har korrosionsbeskyttelse.

Træstammer bruges også som ramme. Før installation behandles de med brandhæmmere og forbindelser, der øger træets hydrofobicitet. Rammen fastgøres til hele facadens overflade ved hjælp af beslag. Isolering (i form af plader, måtter) lægges mellem kassens styr, som er fastgjort til beslagene (som om de var hængt på dem).

Ovenpå isoleringen lægges en vandtæt vindtæt membran, som tjener til at beskytte det termiske isoleringslag mod fugt og udblæsning. Membranen sammen med isoleringen fastgøres til væggen ved hjælp af skivedyvler. Fastgørelseselementet skal nødvendigvis være i midten af ​​hvert varmeisolerende ark, 2-3 dyvler er installeret langs kanterne.

Afslutningen af ​​arbejdet er installationen af ​​hængslede paneler eller fliser, som er fastgjort med selvskærende skruer til kassen og låser med hinanden ved hjælp af en låsemekanisme. Sidstnævnte sikrer facadens vindmodstand, fraværet af huller i den. Til design af hjørner, vinduer og døråbninger anvendes forskellige arkitektoniske elementer, specielle ekstra strukturer.

Det er en fejl at tro, at kun en gardinfacade kan ventileres. Vådteknologi er ret anvendelig til et ventileret system. Til dette er facaden også dekoreret med en trækasse, mellem styrene, hvis isolering er limet. En beskyttende membran er installeret oven på den.

Denne "tærte" er dækket af en solid beklædning af krydsfiner eller brædder. De er monteret på træstammer og skaber dermed en solid træ "facade". Det grundes, og efter tørring udføres efterpudsning.

Endelig er der den såkaldte integrerede tilgang - organiseringen af ​​en ventileret facade ved hjælp af termiske paneler. Sidstnævnte er isolerede facadeplader (f.eks. klinker), som limes eller fastgøres til drejningen. Der er ikke behov for yderligere vægisolering, det vigtigste er at vælge den nødvendige tykkelse af termopanelisoleringen (standardtykkelse er 30-100 mm) og forsegle hullerne mellem facadefliserne.

Tre-lags system

Denne isoleringsteknologi er kun mulig, når du bygger vægge derhjemme. Som regel involverer det at lægge vægge efter princippet om en brønd. Når facadens niveau stiger, dannes der et luftrum mellem væggene. Den er fyldt med bulkisolering eller flydende varmeisoleringsblandinger.

En mulighed for en sådan konstruktion kan være brugen af ​​overordnede luftbetonblokke med store hulrum til konstruktion af vægge. Samtidig fyldes hulrummene i blokkene med bulkisolering (ekspanderet ler, perlit).

En enklere og mindre besværlig måde at bygge varme vægge på er at bruge blokke af ikke-aftagelig polystyrenskumforskalling. Installationen af ​​blokke ligner lidt samlingen af ​​en børnedesigner - elementerne i vægstrukturen er fastgjort ved hjælp af pigge og riller. Efter at væggen har hævet sig noget, monteres et forstærkningsbånd og betonmørtel hældes.

Resultatet er armerede betonvægge udstyret med et indre og ydre termisk isoleringslag. I dette tilfælde udføres facadeafslutningen med ½ murværk, facadefliser eller blot pudset. Udvalget af indvendige efterbehandlingsmuligheder er også bredt.

Den eneste måde at organisere et tre-lags isoleringssystem på er at dække strukturen med murværk. Murværket fungerer med andre ord som det yderste lag af "tærten", såvel som færdiggørelsen af ​​facaden.

Teknologien indebærer isolering af hovedvæggen med en varmelegeme og derefter beklædning med mursten. Denne metode er kun egnet til forstærkede fundamenter, der rager mindst ud i murstenens bredde. Hvis det eksisterende fundaments bæreevne er lav, kræver murstensbeklædningen montering af eget fundament. Han skal til gengæld være forbundet med bunden af ​​hovedvæggene.

Sorter

Afhængigt af sammensætningen og produktionsteknologierne til fremstillingen har varmeapparater et andet udseende, tekniske egenskaber og omfang. Der er materialer, der udelukkende anvendes på plane overflader, mens andre kun egner sig til gardinsidede ventilerede facader.

Men moderne varmeapparater er ret alsidige.Så bulkmaterialer er ikke kun egnede til isolering af flade overflader eller udfyldning af mellemvægsrummet, men kan også tilføjes til cementmørtlen til støbning eller afretning af gulve. Mineraluldsmaterialer anvendes til våd- og gardinvægsfacader og er også velegnede til termisk isolering af indvendige vægge, gulve og lofter. På grund af stenuldens varmebestandighed kan den desuden bruges til at isolere bade eller saunaer.

Stenuld kan isolere både ikke-stressede strukturer og dem, der er under pres. For at gøre dette skal du bare vælge den rigtige tæthed af bomuldsuld.

På grund af de mange forskellige frigivelsesformer er det muligt at vælge en mere bekvem mulighed ud fra installationssynspunktet for et specifikt sted. Så det er praktisk at bruge rullematerialer til at isolere flade, flade områder. Plader hjælper om nødvendigt med at dække store flade lodrette flader. Løse materialer eller skumisolering er velegnet til kælderisolering.

Styrofoam og ekstruderet polystyrenskum

Tidligere var styrenskumisolering næsten den eneste, og var derfor udbredt. I dag er situationen anderledes, og ejerne af private huse har ikke travlt med at bruge det til termisk isolering.

Ekspanderet polystyrenmaterialer præsenteres i to typer - ikke-presset ekspanderet polystyren (mere kendt som polystyrenskum) og en analog opnået under ekstrudering. Polyfoam er en let rektangulær hvid blokke, der kan have forskellige tykkelser. Ved basen - skumbolde fyldt med luft. De giver betydelige indikatorer for materialets termiske effektivitet.

Det er dog vigtigt at forstå, at det er takket være denne struktur, at materialet er i stand til at absorbere op til 300% af sin vandmasse. Naturligvis er der ingen spor af den tidligere termiske effektivitet.

Polyfoam tillader ikke væggene at "ånde", og efter 5-7 år vil dens termiske effektivitet falde med omkring 8 gange. Dette bekræftes af laboratorieundersøgelser og er forbundet med destruktive ændringer i materialet (udseendet af revner, halve længder).

Den største fare ved at bruge skum som varmelegeme er dets tendens til aktivt at brænde med frigivelse af ekstremt giftige stoffer i luften. I denne forbindelse er det forbudt til brug i byggeri i mange europæiske lande.

Men i retfærdigheden er det værd at bemærke, at skumplast på grund af sin lave vægt ikke kræver forstærkning af facaden, er let at installere og har en lav pris. En mere moderne type skum er ekstruderet polystyrenskum. På grund af de teknologiske egenskaber ved produktionen formåede materialet at fratage mange af ulemperne ved sin ikke-skummede analog.

Det ekstruderede materiale består også af mange mindre (sammenlignet med skum) luftbobler, som hver især er isoleret fra den næste. Dette øger materialets termiske effektivitet, såvel som den mekaniske styrke og fugtbestandighed.

Komponenterne af kuldioxid eller inerte gasser, der er til stede i sammensætningen, øger i nogen grad brandmodstanden af ​​den ekstruderede isolering, men der er ingen grund til at tale om dens fuldstændige brandsikkerhed.

På grund af dets lave dampgennemtrængelighed er materialet kun egnet til brug i ventilerede facader. Samtidig er det vigtigt at klæbe det tæt til overfladen af ​​væggene, så man undgår huller og mellemrum mellem isoleringen og væggen.

Ekstruderet polystyrenskum er godt til at isolere en kælder eller et fundament. Materialets øgede styrke vil sikre dets modstand mod jordtryk, og fugtbestandighed vil beskytte det mod at blive vådt og forringe bunden.

Polyurethanskum

Brugen af ​​polyurethanskum betragtes som en af ​​de mest effektive metoder til termisk isolering, da den i sine termiske isoleringsegenskaber er betydeligt overlegen i forhold til de fleste varmeisoleringsmaterialer.For at opnå en positiv effekt er et lag på 2-3 cm nok.

Polyurethanskum refererer til flydende typer isolering, som påføres ved sprøjtning. Efter hærdning dannes et holdbart fugtbestandigt lag. På grund af den forbedrede vedhæftning af materialet påføres en sådan monolitisk "pelsfrakke" på næsten enhver overflade. En vigtig fordel ved polyurethanskum er dens brandmodstand. Selv når det nedbrydes af høje temperaturer, frigiver det ikke toksiner.

Det er værd at bemærke belægningens miljøvenlighed. Under sprøjtning indeholder sammensætningen sundhedsfarlige forbindelser, men når de størkner, fordamper de. Materialet er ikke egnet til kontaktfinish (pudsning, maling), da det er umuligt at opnå en helt glat og jævn overflade under sprøjteprocessen.

Justering af polyurethanskum "frakken" (såvel som at fjerne den helt) er en meget besværlig proces. Blandt ulemperne er lav dampgennemtrængelighed. Dette nødvendiggør øget ventilation af facaden. Polyurethanskum anbefales ikke til påføring på trævægge, for på kun 5-7 år henfalder træ på grund af konstant høj luftfugtighed.

Mineraluld

I dag er dette materiale ved at blive mere udbredt på grund af dets alsidighed, gode varmeisoleringsevne og overkommelighed. Et sådant materiale består af tilfældigt adskilte fibre, mellem hvilke luftbobler er indeholdt i store volumener. Det er dem, der ikke kun giver en høj varmeisoleringseffekt, men også god lydisolering.

Ved isolering af facader anvendes normalt glas og basaltuld. Den første er baseret på glasbrud og kvartssand, som smeltes. Lange og tynde fibre dannes af den halvflydende masse, hvorefter de får den nødvendige form (måtter, ruller).

Glasuld er plastik, som for det første bestemmer enkelheden af ​​dets transport og opbevaring, og for det andet muligheden for at bruge det på ujævne overflader. Materialet presses og pakkes i kompakte kasser eller ruller. Efter åbning af pakken tager materialet den foreskrevne form og volumen. Derudover er glasuldsisolering på grund af sin elasticitet optimal til beklædning af vægoverflader med komplekse konfigurationer.

Materialet smelter ikke, tiltrækker ikke gnavere eller patogen mikroflora (svampe, insekter). Forbrændingstemperaturen er 500 grader, hvilket giver os mulighed for at tale om en lav brændbarhedsklasse af materialet. Dens overkommelige pris er et klart plus.

En væsentlig ulempe ved glasuld er dens hygroskopicitet. Det er klart, at bliver vådt, mister materialet sine tekniske egenskaber. I denne henseende, når du bruger isolering, er det vigtigt at overveje pålidelig vandbeskyttelse eller muligheden for regelmæssig ventilation.

Glaselementer, der er amorfe, klæber sammen under drift. Dette får materialet til at krympe - med tiden bliver det tyndere, hvilket negativt påvirker dets varmeisoleringsegenskaber. Endelig har glasuldsfibre skærekanter. De trænger ind i huden og forårsager irritation.

Derudover kommer glasuldspartikler, når de stiger op i luften, ind i de øvre luftveje og på overfladen af ​​slimhinderne, hvilket også forårsager hævelse og irritation. For at arbejde med isolering skal du købe en speciel dragt, briller, handsker og åndedrætsværn.

Basaltuld er mere attraktiv med hensyn til installation og tekniske egenskaber. Det kaldes også sten, hvilket forklares af dets ejendommeligheder. Vat er lavet af smeltede sten (basalt, dolomit). Opvarmningstemperaturen når 1300-1500 grader. Der trækkes også fibre fra den smeltede råvare, hvoraf der dannes måtter.Disse bliver til gengæld udsat for presning og yderligere varmebehandling for at opnå styrke og geometrisk nøjagtighed af former.

Basaltuld er overlegen i termisk effektivitet i forhold til glasfiber med lignende densitet. Stenuld er kendetegnet ved fremragende dampgennemtrængelighed og høj vandmodstand (på grund af den specielle imprægnering af fibre). På trods af måtternes tæthed skæres de nemt med en byggekniv. I dette tilfælde kan klæbemidlet påføres direkte på vat, ligesom gipslaget kan lægges (efter at ulden er forstærket).

Basaltisoleringsfibre er mindre skøre, spaltes ikke. Det er nemmere at arbejde med materialet, selvom du ikke bør opgive en respirator. Som al mineraluldsisolering danner stenuld støv under installationen, hvilket påvirker åndedrætssystemets tilstand negativt.

Flydende produkter

Når den påføres, ligner flydende isolering maling. Imidlertid indeholder de evakuerede hulrum, takket være hvilke forbløffende lave værdier af termisk ledningsevne opnås (med brøkdele af en tusindedel er de kun overlegne i forhold til vakuumets termiske ledningsevne).

Det er værd at bemærke den nemme påføring og god vedhæftning til de fleste byggematerialer. Formuleringerne påføres som maling med pensler eller ruller. Hærdningstiden er i gennemsnit 6-8 timer. Derefter dannes en attraktiv, brandsikker, miljøvenlig overflade. Den flydende belægning beskytter også vægge mod negativ vejrlig og har anti-korrosionsegenskaber.

Løse arter

Bruges til at fylde hulrum i vægge eller skabe mørtler med varmeisolerende egenskaber. Den ældste fritflydende varmeisolator er ekspanderet ler, som er "kugler" af brændt ler af forskellige fraktioner. På grund af sin porøse struktur har materialet gode varmeisoleringsegenskaber. Under sintringsprocessen opnår den overfladestyrke. I kombination med lav vægt udvider dette omfanget af ekspanderet ler.

Fordelen ved materialet er dets ikke-hygroskopicitet (på trods af dets porøse struktur), brandmodstand (brænder ikke, udsender ikke toksiner under opvarmning), biostabilitet (bliver ikke et levested for nogen af ​​livsformerne, et hjem eller mad til gnavere), miljøvenlighed og en overkommelig pris. Når du bruger udvidet ler, er det vigtigt at fylde det med et tykt lag, bruge en flerlagsstruktur eller store hule blokke. Dette er den eneste måde at opnå isolering af høj kvalitet.

En mere moderne bulkisolering er vermiculit. Den er baseret på hydromica, som udsættes for højtemperaturfyring. Som et resultat svulmer det og bliver til lagdelte granulat med et stort antal porer.

Det har en lav koefficient for varmeledningsevne, brandmodstand og holdbarhed. Den eneste ulempe er de høje omkostninger (i gennemsnit 7000-10000 rubler pr. m3 vermiculit). Den optimale løsning i denne henseende er at tilsætte granulat til gipsblandingen for at opnå et "varmt plaster". På grund af dets høje dampgennemtrængelighed bruges sådan gips med succes på forskellige typer overflader.

Brugen af ​​ekspanderet perlitsand er ikke mindre effektiv. Råmaterialet er vulkansk glas, som efter brænding danner fint og let porøst sand.

Det færdige produkt er kendetegnet ved høje værdier af termisk isolering (på grund af dets lave densitet og gasindhold), brandmodstand. Sammensætningen af ​​perlit indeholder fint pulver, hvorfor det er ret svært at arbejde med det - processen lover at være besværlig og støvet. Den bedste løsning er at blande det i beton- eller muremørtler.

Brugen af ​​sidstnævnte giver højkvalitets termisk isolering og reducerer risikoen for dannelse af "kuldebroer", da løsningen trænger ind i samlingerne mellem mursten eller blokke, udfylder revner og hulrum. Perlite bruges også i sammensætningen af ​​"varme gips", hvis anvendelse ikke kun klarer funktionen af ​​varmeisolering af huset, men også fungerer som efterbehandling af facaden.

Valgkriterier

Ud over lav varmeledningsevne skal isolering til ydervægge være kendetegnet ved høj brandmodstand. De optimale materialer er dem, der tilhører klassen NG (ikke-brændbare materialer) eller har en lav brændbarhedsklasse (G1, G2) Heldigvis er de fleste materialer selvslukkende, det vil sige, at de ikke brænder med åben ild.

Moderne syntetiske varmeovne (og der er de fleste af dem) kan dog udsende farlige forbrændingsprodukter, når de ulmer. Ifølge statistikker er det dem, der bliver årsagen til menneskelige ofre i tilfælde af brand. I denne forbindelse er det vigtigt at vælge ikke kun et brandsikkert materiale, men også at sikre, at det ikke udsender giftige elementer under forbrænding.

Et andet vigtigt kriterium er isoleringens dampgennemtrængelighed. Ved isolering af vægge er det vigtigt at bringe "dugpunktet" til det yderste lag af isolering. Dette punkt er en lineært skiftende grænse, som tegner sig for overgangen af ​​fugt fra en aggregeringstilstand til en anden, eller rettere sagt, fra damp til væske. Væsken fører til gengæld til befugtning af væggene og isoleringen, hvorefter sidstnævnte ophører med at klare sine funktioner.

Væggene bliver våde, erosion og andre ødelæggelser forekommer på dem, zoner med høj luftfugtighed findes inde i huset, hvilket fører til fugt af væggene, udseendet af skimmelsvamp og insektindlejring. At undgå sådanne problemer tillader valget af isolering med høje mængder af dampspærre og fugtmodstand og selvfølgelig den kompetente organisation af den varmeisolerende "tærte" med den obligatoriske brug af en dampspærrefilm eller -membran.

Når du vælger en varmelegeme, er det vigtigt at overveje beklædningsmaterialet. Så til murstensvægge kan du købe polystyrenskum, mens det er bydende nødvendigt at sørge for et ventilationssystem. Stenuld eller ekspanderet polystyren bruges traditionelt under en våd facade. Til hængslede facader - mineraluldsisolering, såvel som til træbygninger.

Det er også vigtigt at tage højde for funktionerne i driften af ​​en forstadsbygning. Så som varmelegeme i landet, hvor du kun bor om sommeren, er ekstruderet polystyrenskum ret velegnet. Hvis du afslutter det med gips, vil det vise sig at være billigt og smukt at udstyre facaden.

Men til isolering af vægge lavet af luftbeton kan polystyren ikke bruges. En god løsning ville være brugen af ​​mineraluldsisolering og yderligere sidespor. Forresten er denne mulighed også optimal til cinderblokhuse og udvidede lerbetonvægge. Et arbolithus bygget af blokke med en tykkelse på 30 cm eller mere skal ikke isoleres. En undtagelse er at bo i en region med et hårdt klima.

Forberedende arbejde

Forberedende arbejde involverer udvælgelse og indkøb af isolering. Det er vigtigt at beregne dens mængde (volumen) korrekt, såvel som tykkelsen.Hvis varmeisoleringen udføres uafhængigt af husets ejer, skal du opnå ensartethed og glathed af væggene.

For at gøre dette demonteres kommunikation fra deres overflade, udragende elementer slås af, revner er fyldt med cementmørtel. Derefter primes facaden i 2-3 lag. Ved organisering af et ventileret system monteres en kasse. Ved beklædning med mursten forstærkes fundamentet.

Tykkelsesberegning

Med termisk isolering er det vigtigt ikke kun at vælge den rigtige isolering, men også at beregne dens nødvendige tykkelse. Brug af et alt for tyndt lag vil ikke løse varmetabsproblemet. Et urimeligt tykt lag vil føre til overdreven stress på væggene, en irrationel stigning i arbejdsomkostningerne.

Der er en speciel formel til at beregne tykkelsen af ​​isoleringen, men det kan være svært for en ikke-fagmand at arbejde med den. Kendskab til myndighedernes krav til godstykkelse er med til at forenkle beregningsprocessen. Så for murstensvægge er denne tykkelse 210 cm, for trævægge - 53 cm. Dernæst skal du finde ud af tykkelsen af ​​væggene i dit eget hus ved at trække fra for at bestemme, hvor mange cm der ikke er nok til at opfylde standarden indikatorer.

Installationsteknologi

De fleste moderne varmeapparater er alsidige og er velegnede til fastgørelse fra gaden til sten, beton, træoverflader, blokbaser. Som finish bruges både dekorative sammensætninger og fliser, paneler og sidespor til fliser og naturlige efterbehandlingsmaterialer.

Installationsteknologien adskiller sig afhængigt af funktionerne i organiseringen af ​​facadesystemet og de anvendte materialer. Lidt ovenfor er det allerede blevet sagt om 3 mulige metoder til at arrangere en isoleret facade:

  • termisk isolering til pudsning;
  • ventileret facade;
  • tre-lags facade.

Ved isolering af vægge er det vigtigt at sørge for at isolere sin kælderdel. Det er gennem basen, at det meste af varmetabet sker. Opskummet polystyrenskum, polyurethanskum, basaltisolering er velegnet som isolering.

Overfladen af ​​kælderen rengøres af facadebelægning, snavs, om nødvendigt, forstærket, nødvendigvis udjævnet, grundet. Dernæst er isoleringen fastgjort i overensstemmelse med de teknologiske anbefalinger for dens installation.

For information om, hvordan man korrekt isolerer husets vægge udefra, se næste video.

ingen kommentarer

Kommentaren blev sendt.

Køkken

Soveværelse

Møbel