Hvordan laver man en foring med egne hænder?

At lave foring derhjemme er kun egnet til dem, der har meget fritid til deres rådighed, har tålmodighed og udholdenhed. Fra denne artikel vil du finde ud af de mindste detaljer om dens fremstilling med dine egne hænder, mens du sparer dit budget betydeligt, da prisforskellen mellem klappen og den ukantede bræt er betydelig. De positive aspekter ved at bruge foring er synlige for det blotte øje: dette er først og fremmest de lave omkostninger ved selve materialet, og da installationsprocessen er ekstremt enkel, er der ingen grund til at ansætte et arbejdsteam, du kan klare med din egen indsats.

Før du begynder at lave foring, anbefales det at forstå, hvilket materiale du har med at gøre. Denne viden vil være nyttig til at træffe de bedste beslutninger på egen hånd, mens du arbejder hjemme.

Selve processen foregår i flere faser.

• Bordproduktion. Pisken tages som grundlag - stammen, som allerede er renset for roddel og knuder. Ved hjælp af et bånd- eller skivesavværk skæres pisken i henhold til de angivne parametre. En omtrentlig værdi inden for femten millimeter tages for tykkelsen af ​​brættet og hundrede millimeter for bredden.
• Tørring af tømmer. Frisk træ har meget fugt. Under transport, savning eller opbevaring kan den forbruge eller akkumulere fugt i sin sammensætning i større eller mindre grad. Derudover er træ et hygroskopisk materiale, det vil sige, at det er i stand til at absorbere vanddamp fra luften. Til byggeapplikationer kræves maksimalt tørt træmateriale. For at reducere mængden af ​​affald, fugt og minimere risikoen for, at plade revner, er dette trin ekstremt vigtigt.

• Sortering. Tømmeret er sorteret efter kvalitet. Til produktion af foring vælges et bræt med en kvalitet, der ikke er lavere end klasse B (anden klasse). Karakterforskellen er baseret på bestyrelsens ydre mangler, deres tilstedeværelse eller fravær.
• Foring produktion. På dette stadie er der tale om en kraftig høvl med fire sider. Takket være forskellige fræsere og knive behandles op til fire fly ad gangen, det vil sige på to minutter opnås de ønskede profiler.
• Kvalitetskontrol, placering og opbevaring. Dette fuldender processen med at opnå foring i produktionen. Dette er et rutinearbejde og indebærer ikke kompleksitet, hvis du har det nødvendige udstyr. For at bevare foringens kvaliteter kræves den korrekte oprettelse af et sted til opbevaring af dette materiale. Et tørt, plant rum med en installeret baldakin, det er muligt at bruge en almindelig film dækket over brædderne. Det er vigtigt at sørge for systematisk ventilation.

Der er ingen grund til at liste alle de positive aspekter af foringen. I byggematerialebutikker er det det mest efterspurgte materiale til dekorativt og afsluttende arbejde med vægge og lofter, det bruges både inde og ude. Foringen er lavet af forskellige træsorter, hvorfor dens videre anvendelse er forbundet. F.eks. bruges lind eller el i vægbeklædning af saunaer på grund af dets fugttætte egenskaber og modstandsdygtighed over for pludselige temperaturudsving.

Først skal du vælge og forberede en stor og kraftfuld maskine til arbejde. Den anden maskine vil være et praktisk køb. På grund af det faktum, at selv den mest kraftfulde maskine efter en vis periode begynder at overophedes, vil det være et obligatorisk arbejdsmoment at lade den hvile og køle ned. Den krævede egenskab ved maskinen er en effekt, der ikke er mindre end en kilowatt. Det er påkrævet at udføre to hovedfunktioner - dette er savning og samling, det vil sige udjævning af træoverfladen.

Når du foretrækker enhver model, skal du henlede opmærksomheden på tilstedeværelsen af ​​tilbageslag - frigang på steder, hvor dele er justeret. En træbearbejdningsmaskine af høj kvalitet, for eksempel en amerikaner, overstiger ikke en bredde på femten til tyve centimeter. Men også linealerne og kølesystemet skal være af høj kvalitet.

Aluminium har en tendens til at efterlade sorte mærker på træ. Det er muligt at påføre striber på det færdige produkt med en stiksav. Som følge heraf påvirker defekter materialets udseende negativt efter forarbejdning, og den færdige foring skal males, når farveløs lak kunne undværes. Til betjening af saven er der beregnet et specialiseret dæksel, som sættes på bunden af ​​saven for ikke at plette træet, når både bordet og linealen ikke har beskyttelsesanordninger.

Du kan lave ellebeklædning i hånden, for eksempel med en fræser eller på en cirkulær. Fræsemetoden er af højere kvalitet.

Først og fremmest skal du vælge den rigtige størrelse til et uskåret bræt. Den nødvendige længde indstilles ud fra den gennemsnitlige længde af de brædder, du har til rådighed, og den nødvendige længde. Foring på mere end to meter er ekstremt vanskelig at bearbejde, og derfor er denne slags længde økonomisk urentabel. Men i det store og hele kan enhver længde bruges effektivt.

Det mest uhøjtidelige udseende bræt, som nogle gange går direkte i skraldespanden, kan forvandles til en smuk håndlavet parket. Det vil spare din lomme for unødvendige udgifter og vil glæde dit øje ikke værre end købt i butikken. Derefter skal du bestemme bredden af ​​foringen. Med et smalt bræt vil foret komme bredt ud, det vil sige en foring - et bræt. Med et bredt bord - to smalle foring.

Mange eksperter hævder, at brugen af ​​en foring med en bredde på syv til ti centimeter er mange gange mere praktisk. Glem ikke, at den foring, du bruger, skal have samme bredde.

Sikkerhed er det første, der er værd at nævne. Det anbefales i intet tilfælde at bære tøj med dekorative detaljer. En behagelig enkel kappe uden unødvendige elementer er den bedste mulighed. Bær beskyttelsesbriller, hvis det er muligt. Saven skal være i et særligt dæksel med en spaltekniv, som vil gøre det nemmere for dig at skære og samtidig beskytte dig ved brug af maskinen. Monotont arbejde dæmper ofte arbejderens årvågenhed, og i dette tilfælde er der mulighed for ved et uheld at save noget, der ikke var påkrævet. Vær derfor opmærksom på overophedning af motoren.

Selve processen begynder med at tegne lige linjer., langs hvilken siderne af brædderne vil blive savet senere.Det anbefales at bruge blyanter af grøn eller blå farve, dette er nødvendigt for at linjerne er tydeligt synlige, i tilfælde af at træet er fugtigt og begynder at blive blåt. For at skære brættet lægger vi det på maskinens bordplade, så de tidligere markerede linjer er jævne. Læg vægt på enden af ​​brættet med din krop og skub det lige ind på savklingen. Mange mennesker anskaffer sig et savblad for at forenkle skæreprocessen og foretrækker cirkler med stor diameter.

For at skære den anden side af pladen skal maskinen omkonfigureres. For at gøre dette skal du indstille linealen til den ønskede bredde. Det er almindelig praksis at bruge to klemmer til at holde det på plads under forarbejdningen. Herefter saves den anden side af brættet efter den justerede lineal, ved savning af sidesiden uden brug af lineal vil det savede under linealen komme frem ved udgangen. Læg dem et separat sted, de vil være nyttige til lamellerne.

For dem, der er interesseret i, hvordan man bestemmer bredden af ​​lamellerne, er svaret enkelt; til dette placeres en oversavet foring, som vil blive brugt i stedet for en lineal.

Brædden bliver jævn og glat efter fugeproceduren. Dette er en ekstremt vigtig fase og kræver lige stor opmærksomhed og koncentration. For at gøre dette skal maskinen omkonfigureres igen. Planker høvles den ene efter den anden, strengt taget fra den ene side. Brædder, der er krøllet sammen i færd med at høvle til en spiral, bliver straks smidt væk, fordi de ikke længere er genstand for yderligere brug. For at få lige og ens brædder i bredden, skal du tælle, hvor mange gange det tog dig at glide hen over maskinen og gentage det samme antal med hvert nyt bræt, idet du anvender den samme kraft.

Ved afslutningen af ​​behandlingen af ​​brættet er det nødvendigt at lave riller. De opnås ved hjælp af fræsere eller et savblad med lille diameter, men det er nødvendigt at installere det skråt. Det er kun værd at bruge det, hvis du ikke har fræsere til rådighed, da metoden er ret besværlig, yderligere udstyrsjustering er påkrævet.

Den første ting at gøre er at sætte linealen op.For at gøre dette skal du hæve og sænke bordet, indtil du indstiller den nødvendige dybde til rillen. Skær derefter rillerne ud på begge sider af brættet. Der er ingen grund til at skære riller strengt i midten af ​​brættet, hvilket gør rillen lidt tættere på overfladen - visuelt er der en følelse af en tyndere foring, end den egentlig er.

De tidligere urealiserede brædder, som blev lagt til side, vil blive omdannet til lameller, som vil blive brugt til at fastgøre foringen under installationen. Som fugemateriale behøver lægten ikke have samme længde som foringen. Længden i dette tilfælde betyder ikke noget, da samlingen er skjult bag klappen. Men skinnen skal være mindre end rillen.

Hvis udseende er din topprioritet, skal du fjerne små affasninger på begge sider af brættet. Det vil tage meget tid. Men ved at gøre dette, vil resultatet straks være slående. Foringens levetid er cirka femten til tyve år. Forudsat at det er behandlet med et specialiseret beskyttelsesmiddel mod svamp, råd og insekter, øges holdbarheden af ​​foringen betydeligt.

Foret lavet derhjemme vil spare din lomme for unødvendige udgifter, vil give rummet et mere æstetisk og attraktivt udseende. Glem ikke, at foringen er et materiale med høj varmeledningsevne og er et miljøvenligt materiale, hvilket betyder, at det ikke vil afgive skadelige giftige stoffer ved høje temperaturspring.

Du kan finde ud af mere information om dette problem ved at se videoen nedenfor.