Alt om skiferrystere

Den vibrerende skærm er en enhed, der er efterspurgt i mange industrisektorer. Det kan bruges til at sigte, rense og adskille forskellige materialer i fraktioner. Sigter kan variere i form, type maske, antal rengøringsniveauer. Afhængigt af produktionsmålene kan du vælge en enhed med passende egenskaber.

Enheden er kendt som en "vibrerende sigte" eller "ryster". Den første mulighed bruges oftere til at beskrive udstyr til olieindustrien, det andet navn er typisk for mineindustrien. Selvom enhederne kan variere i design, forbliver det generelle princip for rengøring det samme.

De råvarer, der skal forarbejdes, hældes på et panelsæt i en vis grad. Derefter startes vibrationsmekanismen. Under dets indflydelse, såvel som på grund af den naturlige tyngdekraft, sigtes materialet gradvist og kommer ind i den næste palle, designet til at indsamle de forarbejdede råvarer.

Shakeren er bedst egnet til tørt eller halvtørt materiale. Det anbefales at sigte våde råmaterialer ved hjælp af en tromleinstallation, som fungerer efter princippet om en centrifuge.

Den vibrerende si kan være rund eller rektangulær, og der findes forskellige typer størrelser. Nogle sigter har et mere komplekst layout og tillader rengøring på flere niveauer - til dette bruges yderligere sigtepaneler. De vigtigste parametre, der tages i betragtning, når du vælger en enhed, er:

• overløbshøjde - afstanden fra bunden af ​​strukturen til det sted, hvor stoffet falder på pallen;

• sigte område;

• styrken af ​​vibrationsvibrationer.

På trods af at princippet om enhedernes drift er ens, er der flere varianter af disse enheder.

Der er to typer sigter:

• under spændingsnettet - ejeren skal selv montere den;

• med wireframe eller forudinstalleret - den er installeret på fabrikken, kommer enheden til brugeren helt klar til brug.

Efter 2000'erne laver de fleste producenter enheder med trådrammenet. De har flere fordele:

• materiale fordeles mere jævnt på pallen, følgelig øges sigtekapaciteten, hvilket giver dig mulighed for at optimere og fremskynde arbejdsprocessen;

• fabriksindstilling garanterer spændingskvalitet, mens en uerfaren bruger kan out-pull eller under-pull netværket;

• enheden er klar til brug, kræver det ikke yderligere konfiguration.

Designet kan omfatte et forskelligt antal paneler, normalt fra 1 til 3 stykker.

• Søskende sigter er de mest almindelige. De har et enkelt, men pålideligt design. Da der kun er ét panel og er synligt, kan brugeren styre screeningsprocessen, samt overvåge nettets tilstand - opståede defekter er nemme at bemærke.

• To-lags enheder hjælper med at spare gulvplads på værkstedet. De giver dig mulighed for at behandle flere råvarer, samtidig med at de fylder mindre.

• Tre-lags enheder kan være forskellige.Nogle bruges til at spare plads, analogt med to-lags, kun i dette tilfælde tilføjes endnu et niveau. Og der er også modeller med et mere komplekst design, der giver flere trin i rengøringen - fra grov til finere.

Tre-niveaus sigter gør det muligt at udføre hovedscreeningen i det første trin og derefter tilføje tilstopningsadditiver. Sådanne komponenter bruges til fremstilling af betonmørtel - disse stoffer hjælper med at undgå udseendet af porer, hvori fugt kan ophobes. Efter berigelse gennemgår blandingen en finere oprensning på tredje niveau. Forskellige maskestørrelser bruges på alle stadier for at sikre højkvalitets screening.

Vibration kan påføres enheden på en række forskellige måder. Afhængig af den anvendte metode vil sigtehastigheden og -kvaliteten samt belastnings- og slidniveauet på arbejdsskærmen variere. Der findes flere typer vibrationsbølger.

• Ubalanceret elliptisk. Disse vibrationer kan opnås med en enkelt motor placeret uden for stellets tyngdepunkt.

• Cirkulær... Motoren er placeret præcis i midten af ​​vibrationsrammen, hvilket giver mulighed for mere ensartede og jævne vibrationer.

• Lineær... I dette tilfælde bruges to motorer, der roterer i forskellige retninger under drift. De kan være på siderne eller ovenpå.

• Balanceret elliptisk. To eller tre motorer er involveret, afhængigt af det anvendte kredsløb.

Den bedste mulighed vælges i overensstemmelse med produktionsmålene og de sigtede materialers egenskaber. Hver metode har sine egne fordele, for eksempel giver lineær oscillation mulighed for øget gennemløb, og ved brug af balanceret elliptisk, vil arbejdsnetværket vare længere.

Sigter bruges til at sigte komponenter og rense bulkmaterialer - sand, silicium, cement og andre. Vibrationsanordninger er uundværlige under forberedelsen af ​​den borevæske, der kræves til rensning af brønde under boring. Og også enhederne er efterspurgte på fabrikker, der er involveret i produktion af PVC-produkter - ved hjælp af en sigte opnås en blanding til pulvermaling.

Afhængigt af produktionens specifikationer anvendes vibrationsinstallationer:

• til sigtning af krydderier, rensning af dem fra affald og store partikler, opnåelse af en homogen blanding;

• ved fremstilling af æggepulver Er en almindelig ingrediens, der findes i forskellige fødevarer;

• under mælkepulverproduktionfor at få en homogen masse;

• til sortering af nødder, frø og korn i fraktioner i overensstemmelse med standardstørrelser;

• til sigtning af kaffe - i pulver- eller granulær form.

Og også vibrerende sigter kan findes i fabrikker, der producerer mejeri- og osteprodukter, chokoladeprodukter, sukker. Sigtning hjælper ikke kun med at slippe af med store partikler eller snavs, men hjælper også med at fjerne overskydende fugt.

Industrierne i denne branche har derfor normalt høje hygiejniske krav udstyret skal opfylde de krævede standarder. Vibrerende skærme kan udføre sterilfiltrering, herunder under tryk, sigtning, adskillelse. Ved hjælp af disse enheder fremstilles forskellige vitaminer og fødevaretilsætningsstoffer, proteinstoffer, siliciumdioxid og andre komponenter, der er nødvendige til fremstilling af medicin, opnås.

Forskellige gødninger fremstilles ofte i pulverform - de fås ved at sigte gennem en vibrerende sigte. Disse kan være sammensætninger baseret på kalium- eller phosphorforbindelser samt nitrogen.Derudover er enheder i den kemiske industri involveret i produktionen af ​​carbon black, silicium, i fremstillingen af ​​forskellige typer PVC.

Mineraler udvundet fra jordens tarme kræver behandling - det er nødvendigt at sigte dem, opdele dem i fraktioner og afvise gråsten. Til disse formål anvendes vibrerende sigter. De renser kul, bentonit, gips, kalksten, sand og andre løse stoffer.

Skærme spiller en vigtig rolle i adskillelse af olieslam - det er industriaffald, der indeholder forskellige urenheder, som ikke bør komme ind i et rent produkt. Derudover er der behov for enheder til produktion og rensning af borevæsker.

Sigtemaskiner er efterspurgte i papirmasseindustrien - de kan bruges til at dele spåner i fraktioner, fjerne overskydende urenheder, rense og forberede reagenser. Vibrerende skærme bruges til produktion af træ og industriel cellulose.

Der er mange bulkmaterialer, der anvendes i denne industri, som er svære at opnå uden brug af en vibrerende si. Det bruges til at behandle:

• sand;

• gips;

• cement;

• kvarts;

• aluminiumoxid.