Druepresse

Efter høst af druer opstår et helt logisk spørgsmål - hvordan opbevares det? Den bedste måde er at behandle druer til juice eller andre drikkevarer. Lad os overveje mere detaljeret funktionerne i strukturen og formålet med pressen til druer, sorter, driftsprincipper og også blive bekendt med en mesterklasse om uafhængig fremstilling af en sådan enhed.

En druepresse er et must for enhver ejer, der vedligeholder vinmarker af varierende størrelse. Enheden giver dig mulighed for hurtigt og effektivt at behandle bær ved at presse saften. Saften kan til gengæld, afhængig af forarbejdningsmetoden, bruges i ren form eller som råvare til videre tilberedning af vindrikke.

Der er flere typer enheder til at presse juice fra druer, som skal overvejes mere detaljeret.

Pressen til absolut enhver type enhed er udstyret med en mekanisme, gennem hvilken der udøves pres på druerne. Der er flere varianter af mekanismen, der adskiller sig fra hinanden i princippet om drift - tryk ved hjælp af manuel kraft, drift takket være elektricitet og eksponering for trykluftmasser.

Lad os se nærmere på funktionerne i hver mulighed.

• Håndholdte enheder er opdelt i to typer - skrue og donkraft. I det første tilfælde presses saften ud, når skruemekanismen roterer, og i det andet udsættes druerne for pres, når håndtaget trykkes. Fordelen ved disse strukturer er, at de kan bruges absolut under alle forhold, uanset tilgængeligheden af ​​elektricitet. Men manuelle presser har en væsentlig ulempe - for at presse den maksimale mængde juice ud, skal du gøre en stor indsats.

• Elektriske presser anses for at være mere funktionelle og bedst egnede til at forarbejde store mængder druer på kortest mulig tid. En høj forarbejdningshastighed kombineret med et hydraulisk eller pneumatisk system vil give et garanteret resultat - et højt produktivitetsniveau. Karakteristiske træk ved de to typer elektriske systemer er typen af ​​tryk - ved hjælp af en vandpumpe eller ved at komprimere luftmasser.

• Der er også universelle enheder, der aktivt bruges til at behandle ikke kun druer., men også andre frugt- og bærafgrøder. Driften af ​​sådanne anordninger leveres af en elektrisk motor, og driftsprincippet er opdelt i pneumatisk, skrue og hydraulisk type mekanisme.

Enhedens ydeevne afhænger i høj grad af selve pressens volumen og dimensioner samt af mekanismens kraft. Enheden med samme kapacitet og forskellige størrelser er i stand til at behandle den samme mængde druer i forskellige tidsperioder. Det er overflødigt at sige, at i tilfælde af en stor mængde arbejde, vil arbejdet blive udført hurtigere.

Standard håndholdte enheder, der bruges aktivt i et husholdningsmiljø, kan have en volumen på op til 25 liter. Hvis du selv laver en presse, kan du selvstændigt justere størrelsen på læsseskålen. Hvad angår kraften, afhænger den i dette tilfælde kun af dine fysiske evner.

Enheder med hydrauliske eller mekaniske anordningstyper kan også bruges til professionelle formål, for eksempel i industrielle vingårde eller gårde. Volumenet af en sådan enhed er meget anderledes, da op til 40 liter juice kan opnås ved udgangen fra de fyldte druer. Effekten af ​​sådanne enheder er meget høj, da de er i stand til at behandle flere tons bær pr. driftstime.

Hjemmevingårde har ofte ikke ressourcerne til at købe sådan en kraftfuld enhed, derfor bruger de mere budgetmæssige enheder. Oftest er disse håndlavede presser, men udstyret med en elektrisk mekanisme for større produktivitet.

Materialet, hvorfra pressen er lavet, spiller også en vigtig rolle og giver det visse karakteristiske træk. Men det skal bemærkes, at de anvendte materialer skal være miljøvenlige og sikre for menneskers sundhed, når de interagerer med fødevarer. Sådanne egenskaber er besat af træ såvel som nogle typer metaller. Det er også nødvendigt at tage højde for, at ethvert materiale har brug for ordentlig pleje, ellers vil det ophøre med at være harmløst og vil negativt påvirke kvaliteten af ​​det resulterende produkt.

Oftest bruges hårdt træ til fremstilling af presser til druer, for eksempel bøg, eg eller lind. Alle er meget holdbare, modstandsdygtige over for fugt og tørrer hurtigt, når de er våde, uden at deformeres.

Det ideelle valg til pressen er rustfrit stål, som ikke kun er modstandsdygtigt over for fugt, men heller ikke egner sig til oxidation. Derudover er dette materiale absolut ikke-giftigt og udsender ikke skadelige stoffer, så det med rette kan kaldes sikkert.

Ved forarbejdning af druer kan du også bruge aggregater lavet af støbejern. Men desværre, i mangel af et beskyttende lag, vil materialet hurtigt forringes. Meget ofte, med selvfremstillede materialer, kombineres materialer. Elementer, der skal have en høj grad af styrke, er lavet af stål, og beholderen til druer er lavet af træmateriale.

Ud over alle de anførte klassifikationer kan druepresser også afvige i selve designets enhed. Kvaliteten og mængden af ​​produktet opnået ved udgangen afhænger også af dette. Lad os se nærmere på hovedtyperne af druepressedesign.

• Håndtagets design er det mest enkle og ligetil at betjene. Druerne placeret i beholderen lukkes med en speciel cirkel af træ. Derefter sænkes en belastning ned på låget ved hjælp af et håndtag, og med en gradvis stigning i trykket presses saften ud af bærene. Det resulterende produkt flyder ind i det forberedte krat, hvorefter det kan forarbejdes yderligere. Dette design har en betydelig ulempe: For at behandle et stort antal druer ad gangen skal du gøre en stor indsats.

• Donkraftstrukturen er en af ​​varianterne af håndtagspressen, men er kendetegnet ved stor brugervenlighed og kræver ikke en stor investering af fysiske ressourcer. I dette tilfælde presses saften ud ved at presse frugten.

• Det spiralformede design drives også ved at dreje håndtaget manueltsom er en del af knusningsvægten.I dette tilfælde skal du også anstrenge dig ret meget for at få juice, især hvis påfyldningsskålen er helt fyldt.

• Princippet for drift af skruestrukturen ligner lidt driften af ​​en kødkværn. Ved hjælp af et skrueelement flyder råmaterialet til sigten, og under påvirkning af mekanisk tryk bliver bærrene til juice.

Valget af en druepresse afhænger i høj grad af dine mål og mængden af ​​høsten. For eksempel, til hjemmebrug er en meget lille håndbetjent enhed egnet, som næppe er egnet til forarbejdning af råvarer i store mængder.

I industriel skala er det bedst at få en professionel enhed drevet af lysnettet, da kun en kraftfuld og hurtig enhed er i stand til at behandle hele afgrøden på kortest mulig tid.

Før du begynder at behandle druer, skal du beslutte dig for de endelige mål - du vil have juice eller vinmateriale ved udgangen. I det første tilfælde skal du indlæse hele bær i enheden, og i det andet - frugtkødet (en blanding af malede bær med juice, frø og skræl).

For at gøre alt rigtigt skal du følge en simpel sekvens af handlinger:

• efter at du har samlet strukturen fuldstændigt, skal du dække indersiden af ​​beholderen med en steril ren klud, der filtrerer den resulterende juice;
• så skal du fylde beholderen med råmaterialer og dække med stoffets kanter;
• så er det kun at aktivere pressemekanismen, afhængigt af dens type;
• når spinningen er færdig, skal du blot tømme pressens indhold.

For at lave en presse selv har du brug for følgende materialer og værktøjer:

• løbemøtrik og skrue til mekanismen;
• metal hjørner og profiler;
• værktøjer til træ- og metalforarbejdning;
• cirkel, samt en tæt rustfri stålplade;
• træbjælker fra egnede træarter, hvoraf nogle skal afrundes;
• dele, samt metal til fastgørelse.

Hvis du har den nødvendige erfaring og viden, kan du komme i gang med at observere en bestemt rækkefølge af handlinger.

• Først laves et skruepar. Du kan gøre det selv eller konsultere en professionel drejer.
• En trædel skal laves af de afrundede dele af bjælkerne og en metalplade, som vil tjene som den pressede del af hele mekanismen.
• Det næste trin er at bygge en druebeholder. For at gøre dette er det nødvendigt at forbinde stængerne, der danner en cylindrisk form. For at fastgøre bjælkerne sammen i de øvre og nedre dele er det bedst at bruge selvskærende skruer og et metalbånd. Det er nødvendigt, at beholderens diameter er lidt større end pressestemplet, ellers vil enheden simpelthen ikke fungere.
• Når den cylindriske hovedramme er klar, kan du blive forundret over fremstillingen af ​​den nederste del af beholderen. For at gøre dette har du brug for en metalcirkel, hvis diameter er lidt større end selve cylinderen, med buede kanter. Juice vil flyde ind i denne gryde, så for nemheds skyld kan du lave et drænhul med en hane.
• Når beholderen er fuldstændig samlet, kan du begynde at lave rammen - den U-formede del af enheden, hvorpå hele mekanismen vil blive fastgjort. Rammen er lavet af færdigforberedte metalprofiler og hjørneelementer, og for nem opbevaring kan du gøre strukturen sammenklappelig.
• På det sted, hvor skrueelementet vil blive placeret, er det nødvendigt at fastgøre det på profilerne ved at svejse en løbemøtrik til dem. Det er også nødvendigt at fastgøre en rund rustfri stålplade til bunden af ​​systemet for at fungere som pallestøtte.
• Når alle detaljer i strukturen er klar, skal de behandles fra snavs og snavs, hvorefter du kan samle pressen og begynde at arbejde.

For information om, hvordan man laver en druepresse med egne hænder, se næste video.